衡量防爆電器通風(fēng)散熱效果應(yīng)考慮以下三點。

　　①帶走的熱量多。對于繞組，不僅溫升低，而且溫度場比較均勻；集電環(huán)及軸承也得到很好的冷卻效果。

　?、谠肼暤?。

　?、蹞p耗小。

　　14種防爆電器通風(fēng)散熱方式中，IP23結(jié)構(gòu)(序號4、11、12)、他冷（序號14）、水冷（序號9、10）及帶空／水冷卻器結(jié)構(gòu)的防爆電器通風(fēng)散熱效果好。后兩種噪聲也低，電機(jī)本身用在通風(fēng)上的損耗也小。但由于受使用條件的限制，應(yīng)用范圍有限。

　　在序號11、12的IP23結(jié)構(gòu)中，能不帶頂罩，盡量不帶。帶頂罩的結(jié)構(gòu)通風(fēng)、散熱效果比不帶的差，還要多用材料。應(yīng)用面寬的還是幾種自扇冷結(jié)構(gòu)，具體應(yīng)用如下。

　　序號2是用在應(yīng)用面最廣的低壓中、小型功率小于200kW左右、355機(jī)座號及以下的電機(jī)上。

　　序號5-鋼板機(jī)座上焊有通風(fēng)管及散熱片的結(jié)構(gòu)，經(jīng)在YA、YB400—500機(jī)座號上選用，通風(fēng)、散熱效果好，采用消聲措施后，噪聲也不高。

　　序號6、7、8多用在功率較大的高壓電機(jī)上。

　　序號6-徑向通風(fēng)，采用軸流式內(nèi)風(fēng)扇，用在2、4極電機(jī)上效果較好。

　　序號7-軸向通風(fēng)，因結(jié)構(gòu)簡單、降溫效果好，也有較大的選用余地，只是溫度場的分布不如6。防爆開關(guān)廠家但AEG、BBC兩公司經(jīng)試驗研究得出的結(jié)論是：在沿軸向溫度分布的均勻性雖不如徑向通風(fēng)的，但在電磁負(fù)荷、消耗的有效材料基本相同的情況下，軸向通風(fēng)在線圈中測得的最高溫度并不高于徑向通風(fēng)的[14]。當(dāng)繞組采用VPI工藝，在鐵芯的軛部、齒部加上通風(fēng)孔時，其效果明顯好于徑向通風(fēng)。

　　序號8-混合通風(fēng)，因內(nèi)風(fēng)扇的位置、大小比較隨意，應(yīng)用范圍也比較寬。特別是當(dāng)將熱交換器置于機(jī)座上方時，它的應(yīng)用范圍就更廣泛——防爆增安型及普通型高壓電機(jī)均可采用。因它中心高可以低，電機(jī)運行時穩(wěn)定性較好；熱交換器在上方，不占場地，可以設(shè)計得大點，提高冷卻效果。同時，熱交換器、機(jī)座可以互不干擾地平行制造，有利于縮短施工周期。此外，該結(jié)構(gòu)既便于派生IP23產(chǎn)品，又可以使定子從上方裝入機(jī)座，使機(jī)座止口能夠適當(dāng)?shù)乜s小，提高機(jī)座剛度。

　　序號5、6、7三種結(jié)構(gòu)多用在隔爆型電機(jī)上。

　　在防爆電器通風(fēng)散熱上還有幾個在設(shè)計、制造中容易被忽略，對產(chǎn)品質(zhì)量性能又有較大影響的問題，歸納如下。

　　首先，拖動風(fēng)機(jī)、泵的電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向是單一的。通常，2極電機(jī)的內(nèi)、外風(fēng)扇是單一轉(zhuǎn)向；≥4極電機(jī)的轉(zhuǎn)向，在設(shè)計、制造、使用中，為了便于管理，內(nèi)、外風(fēng)扇都是雙向的。但≥4極拖動風(fēng)機(jī)、泵的電機(jī)的產(chǎn)量也不小，內(nèi)、外風(fēng)扇也應(yīng)該是單向的，即后傾式離心風(fēng)扇。它與可以正、反轉(zhuǎn)的風(fēng)扇相比，噪聲小、損耗小，應(yīng)引起設(shè)計、制造、使用諸部門的重視。

　　其次，355、400及450三個機(jī)座號是高、低壓電機(jī)并存的“中間地帶”，因此防爆電器通風(fēng)散熱方式也比較亂。但這三個機(jī)座號電機(jī)的產(chǎn)量比較大，無論哪項技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)劣，都會產(chǎn)生較大的影響面。

　　由于它是中間地帶，生產(chǎn)小電機(jī)的廠家習(xí)慣于在小電機(jī)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上派生；生產(chǎn)大電機(jī)的廠家，認(rèn)為它小，有時拿它不當(dāng)回事，因而被掉以輕心。比如YB 355機(jī)座號，機(jī)座結(jié)構(gòu)如圖5—15。它是Y系列上派生，由于散熱效果差，Y系列已將原定的F級絕緣按B級考核的承諾改回按F級考核。

　　經(jīng)試驗：在355機(jī)座上同一廠家，同樣的定、轉(zhuǎn)子沖片，同樣的工藝，用200kW、8極低壓電機(jī)按圖5-14（中小型電機(jī)最常用的自扇冷結(jié)構(gòu)）、圖5-15各試驗一臺，前者比后者鐵芯縮短了20mm，溫升還低了10K（其原因已在上文分析過）。

　　可以考慮采用序號5、圖5-17的結(jié)構(gòu)。機(jī)座加工費點事，但降溫效果好，繼而節(jié)省有效材料——銅線、硅鋼片的效益也比較可觀。在YB 250kW、6極6kV電機(jī)上試驗：盡管電密是按圖5—15結(jié)構(gòu)的200kW、8極的1.5倍，但溫升仍比200kW的低20K。

　　這就要求制造廠的設(shè)計、生產(chǎn)部門權(quán)衡利弊，再將使用中的社會效益納入設(shè)計思路之中，就會得出比較合理的防爆電器通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。

　　再次，風(fēng)路要流暢。比如定子繞組端部線圈間風(fēng)道，為了省銅、省事，將繞組端部設(shè)計得過短；綁扎也不太考究，線圈間幾乎無間隙。對于2、4極電機(jī)，端部在整個繞組中占很大的比例，這部分繞組散熱狀況差，電機(jī)溫升勢必要高，這往往是找不出原因的原因。

　　西門子公司紐倫堡電機(jī)廠在高壓電機(jī)端部綁扎中，線圈間的墊塊規(guī)格有3～5種之多，操作者綁扎時，不厭其煩。線圈間空隙較大，且很勻稱。

　　最后，內(nèi)風(fēng)路設(shè)計時，力求合理，盡量減少內(nèi)風(fēng)路間互相“爭嘴”，比如當(dāng)轉(zhuǎn)子有徑向通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子兩端各有一個離心式風(fēng)扇時，最好在風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道間增設(shè)擋風(fēng)罩。因轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道本身也是一個小離心式風(fēng)扇，不加此罩，它要與內(nèi)風(fēng)扇“爭嘴”。