礦用變壓器告訴你無煙煤基礎(chǔ)知識及煤的水分
發(fā)布日期:2017-02-21 00:00 來源:http://fuliping110.cn 點擊:
無煙煤為煤化程度最深的煤,含碳量最多,灰分不多,水分較少,發(fā)熱量很高,可達(dá)25000~32500kJ/kg,揮發(fā)分釋出溫度較高,其焦炭沒有黏著性,著火和燃盡均比較困難,燃燒時無煙,火焰呈青藍(lán)色。煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱,煤中的有機(jī)物質(zhì)受熱分解出一部分分子量較小的液態(tài)(此時為蒸汽狀態(tài))和氣態(tài)產(chǎn)物,這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。揮發(fā)物占煤樣質(zhì)量的分?jǐn)?shù)成為揮發(fā)分產(chǎn)率或簡稱為揮發(fā)分。以干燥無灰基為分析基,揮發(fā)分低于10%的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分大于6.5%小于10%的無煙煤稱為無煙煤三號。01號無煙煤為年老無煙煤;02號無煙煤為典型無煙煤;03號無煙煤為年輕無煙煤。
中國無煙煤預(yù)測儲量為4740億噸,占全國煤炭總資源量的10%,年產(chǎn)2億噸。山西省占32%,河南省占18%,貴州省占11%。無煙煤塊煤主要應(yīng)用是化肥(氮肥、合成氨)、陶瓷、制造鍛造等行業(yè);無煙粉煤主要應(yīng)用在冶金行業(yè)用于高爐噴吹(高爐噴吹用煤主要包括無煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤)。
無煙煤濾料是一種水處理行業(yè)過濾用濾料,是特別從深井礦物中精選的,具有最高的含碳量百分比。礦用變壓器無煙煤濾料采用人工分類,可減少無關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量,經(jīng)過過濾和沖洗,確保其適合水過濾之用。由于具有較好的固體顆粒保持能力,因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。
一、標(biāo)準(zhǔn)無煙煤濾料
標(biāo)準(zhǔn)無煙煤濾料采用優(yōu)質(zhì)碳塊經(jīng)精選、破碎、篩選加工而成,外觀光澤度好,呈多棱形顆粒狀,抗壓耐磨性強(qiáng),一般用于雙層和三層過濾。
TJP型無煙煤濾料
TJP型無煙煤濾料,采用日本水道侏式會社標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),質(zhì)量完全達(dá)到日本標(biāo)準(zhǔn)。其主要用于鋼鐵系統(tǒng)的軋鋼循環(huán)水處理及石油化工行業(yè)污水的深度處理,同時,亦適用于精密制造及航天航海等方面的高級用水過濾。
用途
用于生括給水及工業(yè)給水的過濾凈化處理。使用時根據(jù)濾池的形式確定使用參數(shù),一般雙層濾科的鋪裝厚度為300—400mm;正常濾速10—14m/h,強(qiáng)制濾速14—18m/h;三層濾料鋪裝厚度450mm,正常濾速18—20m/h,強(qiáng)制濾速20~25m/h。濾池反洗采用水沖洗、水汽沖洗或輔以表面沖洗。
分解爐內(nèi)的溫度分布
下列因素有關(guān)。
1)燃燒成氣相視的放熱速率。
2)由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。
3)生料顆粒分解時的吸熱速率。與使用煙煤相比,由于無煙煤揮發(fā)份較低,因此需要一個相對較大的分解爐,以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度,或者要求一個較高的操作溫度,或者將無煙煤磨得更細(xì)一些。當(dāng)三次風(fēng)溫較低時,無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產(chǎn)生足夠的熱量使溫度升高。,所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000~1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。
另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量,用較高的空氣過剩系數(shù)操作分解爐時刻縮短燃燼時間,但通常增大空氣過剩系數(shù)的做法將會增加通過預(yù)熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度,從而使窯主排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大,整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。改變生料喂入方式是相當(dāng)重要的,采用無煙煤操作時,無煙煤與生料粉的混合最好能有適當(dāng)?shù)臏髸r間,以保證無煙煤的點燃,因此對喂入分解爐的生料需要進(jìn)行分級控制,以便使分解爐底部形成一個相對高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內(nèi)是否達(dá)到預(yù)期的效果,最好的辦法是檢測入窯生料分解率,如果入窯生料分解率達(dá)到了預(yù)期效果,說明無煙煤在分解爐內(nèi)的燃燒是合適的。
燃燒器的作用不僅僅是輸送和分布煤粉,更主要的是保持火焰的理想長度和合適的氣體流場?;鹧娴拈L度對于新型干法窯來講十分重要,火焰如果過短,煤的潛熱只能在較小體積內(nèi)釋放出來,火焰的溫度就會在局部變得很高,相反,如果火焰長度加長,溫度就會下降?;鹧娴拈L度主要靠燃燒器的推動力進(jìn)行控制。燃燒器的推動力=一次空氣(kg/s)×燃燒器尖端風(fēng)速(m/s)當(dāng)燃燒器推動力加大時火焰長度縮短。原煤的種類對火焰的長度并不十分重要,只要求單個煤粒子的燃燼時間小于其在火焰中的停留時間即可。
如果目標(biāo)是讓無煙煤與煙煤保持相同的火焰長度,那么就必須對煤粉的燃燼時間進(jìn)行補償。簡單的做法就是將無煙煤磨得更細(xì)一些。高溫二次風(fēng)將會快速加熱進(jìn)入燃燒器的煤粉的揮發(fā)分快速排出,煤粉一經(jīng)離開燃燒器端部,焦炭粒子就會點燃,因此冷卻機(jī)的使用效果將對無煙煤的使用產(chǎn)生一定影響。在回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器上使用無煙煤需要保證如下條件:
1)煤粉能達(dá)到足夠的符合要求的細(xì)度,以保證燃燒和火焰形成。
2)控制可靠穩(wěn)定的煤粉喂料。
3)燃燒器的一次分必須具有足夠的推動力并可調(diào)節(jié)。
4)燃燒器必須能夠在燃燒帶產(chǎn)生有充分內(nèi)部循環(huán)空氣的火焰,以保證無煙煤盡快點燃。
5)在啟動冷窯或窯況不正常時利用煙煤或燃油輔助燃燒。
礦用變壓器
二、煤的水分
煤的水分直接影響煤的使用、運輸和儲存。煤的水分增加,煤中有用成分相對減少,且水分在燃燒時變成蒸汽要吸熱,因而降低了煤的發(fā)熱量。煤的水分增加,還增加了無效運輸,并給卸車帶來了困難。特點是冬季寒冷地區(qū),經(jīng)常發(fā)生凍車,影響卸車,影響生產(chǎn),影響車皮周轉(zhuǎn),加劇了運輸?shù)木o張。
隨著礦井開采深度的增加,采掘機(jī)械化的發(fā)展和井下安全生產(chǎn)的加強(qiáng),以及噴露灑水、煤層注水、綜合防塵等措施的實施,原煤水分呈增加的趨勢。為此,煤礦除在開采設(shè)計上和開采過程中的采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)和運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)上制定減少煤的水分的措施外,還應(yīng)在煤的地面加工中采取措施減少煤的水分。
(1)煤中游離水和化合水
煤中水分按存在形態(tài)的不同分為兩類,既游離水和化合水。游離水是以物理狀態(tài)吸附在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)管中和附著在煤顆粒表面的水分;化合水也叫結(jié)晶水,是以化合的方式同煤中礦物質(zhì)結(jié)合的水。如硫酸鈣(NaSO4.2H2O)和高齡土(AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的結(jié)晶水。游離水在 105~110C的溫度下經(jīng)過1~2小時可蒸發(fā)掉,而結(jié)晶水通常要在200C以上才能分解析出。
(2)煤的外在水分和內(nèi)在水分 。
外在水分,是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的干燥空氣中蒸發(fā),蒸發(fā)到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發(fā)了;內(nèi)在水分,是吸附在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水分。內(nèi)在水分需在100C以上的溫度經(jīng)過一定時間才能蒸發(fā)。
最高內(nèi)在水分,當(dāng)煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔內(nèi)吸附的書分達(dá)到飽和狀態(tài)時,這是煤的內(nèi)在水分達(dá)到最高值,稱為最高內(nèi)在水分。最高內(nèi)在水分與煤的孔隙度有關(guān),而煤的孔隙度又于煤的煤化程度有關(guān),所以,最高內(nèi)在水分含量在相當(dāng)程度上能表征煤的煤化程度,尤其能更好地區(qū)分低煤化度煤。如年輕褐煤的最高內(nèi)在水分多在25%以上,少數(shù)的如云南彌勒褐煤最高內(nèi)在水分達(dá)31%。最高內(nèi)在水分小于2%的煙煤,幾乎都是強(qiáng)粘性和高發(fā)熱量的肥煤和主焦煤。無煙煤的最高內(nèi)在水分比煙煤有有所下降,因為無煙煤的孔隙度比煙煤增加了。
(3)煤的全水分
煤中全水分的含義。煤中全水分,是指煤中全部的游離水分,即煤中外在水分和內(nèi)在水分之和。礦用變壓器必須指出的是,化驗室里測試煤的全水分時所測的煤的外在水分和內(nèi)在水分,與上面講的煤中不同結(jié)構(gòu)狀態(tài)下的外在水分和內(nèi)在水分是完全不同的?;炇依锼鶞y的外在水分是指煤樣在空氣中并同空氣濕度達(dá)到平衡時失去的水分(這是吸附在煤毛細(xì)孔中的內(nèi)在水分也會相應(yīng)失去一部分,其數(shù)量隨當(dāng)時空氣濕度的降低和溫度的升高而增大),這時殘留在煤中的水分為內(nèi)在水分。顯然,化驗室測試的外在水分和內(nèi)在水分,除與煤中不同結(jié)構(gòu)狀態(tài)下的外在水分和內(nèi)在水分有關(guān)外,還與測試是空氣的濕度和溫度有關(guān)。